Shenzhen Dallast Technology Co., Ltd.: uw betrouwbare fabrikant van spoorstangcilinders!
 

Shenzhen Dallast Technology Co., Ltd. is een hydraulische cilinder productiebedrijf geïntegreerd met professioneel ontwerp, productie en verkoop. Het bedrijf heeft na tientallen jaren van neerslagproces een volwassen R&D tot productieproces, technologisch onderzoek en ontwikkelingsmogelijkheden om de zakelijke ontwikkelingsmogelijkheden van het bedrijf te leiden.

VR-Factory Tour

01

Rijke productvariëteit

Het bedrijf richt zich op en is gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten hydraulische cilinders, waaronder hydraulische cilinders voor kiepwagens, cilinders voor de techniek, landbouwcilinders, telescoopcilinders, kleine hydraulische cilinders, lascilinders en hydraulische hefcilinders, etc.

02

Breed scala aan producttoepassingen

Onze producten kunnen op veel gebieden worden gebruikt, zoals in kiepwagens, vuilniswagens, graafmachines, laders, vorkheftrucks, kranen, schepen, mijnbouwmachines en brandweerwagens.

03

Kwaliteitsborging

Onze producten ondergaan vele testen, zoals een proefdraaitest, een opstartdruktest, een drukweerstandstest, een lektest, een volledige slagtest, etc. voordat ze worden geleverd. Elke hydraulische cilinder wordt getest en wordt pas verzonden als deze diverse testen heeft doorstaan.

04

Toonaangevende service

Wij hebben vele jaren ervaring in de industrie en een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht, sales service operations systeem. Of u nu een dumptruck hydraulische cilinder of een engineering cilinder wilt kopen, stuur uw vereisten gewoon per e-mail en wij kunnen het product voor u aanpassen.

  • Metrische hydraulische cilinders
    DALLAST, de wereldleider in het ontwerp en de fabricage van trekstangcilinders, zijn metrische hydraulische cilinders ontworpen om te voldoen aan de eisen van ISO, 160 Bar Compact Series. Cilinders
    Meer
  • Tie Rod hydraulische cilinder
    DALLAST als wereldleider in het ontwerp en de vervaardiging van bindstaaf hydraulische cilinder. Tie-rod cilinders zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van ISO, 160 Bar Compact-serie.
    Meer
  • Dubbelwerkende tiestang hydraulische cilinder
    Als wereldleider in het ontwerp en de productie van hydraulische cilinder. DALLAST biedt hydraulische dasstangcilinders, gelaste cleviseindcilinders, gelaste kruisbuiscilinders, telescopische
    Meer

Wat is een spoorstangcilinder?

 

 

Trekstangcilinders zijn een andere cilindervariant. Ze hebben schroefdraad-trekbouten of stangen die de lengte van de cilinderbuis verlengen en door gaten in de cilindereindkappen gaan. De stangen worden op hun plaats gehouden met een moer om de eindkappen aan de cilindercilinder te bevestigen. Hoeveel schroefdraad-trekbouten er zijn, hangt af van de diameter van de boring en de werkdruk, maar het aantal varieert van 4 tot 20.

 

Kenmerken van de spoorstangcilinder

 

 

Ongeëvenaarde sterkte en duurzaamheid
Dankzij het trekstangontwerp wordt de spanning gelijkmatig over de cilinder verdeeld, waardoor deze bestand is tegen de hoge druk en zware lasten die vaak voorkomen bij bouwprojecten.

 

Veelzijdigheid
Van graafmachines en bulldozers tot kranen en laders, deze cilinders kunnen worden aangepast aan de specifieke vereisten van elke machine. Deze aanpasbaarheid stelt bouwprofessionals in staat om de prestaties en efficiëntie van hun apparatuur te optimaliseren.

 

Vereenvoudigd onderhoud en reparatie
De trekstangmontage zorgt voor eenvoudige demontage en hermontage, waardoor technici snel toegang hebben tot interne componenten voor inspectie, reiniging of vervanging. Dit vereenvoudigde onderhoud vermindert de downtime en helpt reparatiekosten te minimaliseren.

 

Aanpasbare montageopties
Deze flexibiliteit in montageconfiguraties zorgt voor optimale integratie in bouwapparatuur, waardoor de cilinder effectief en efficiënt werkt. Door de juiste montageoptie voor elke toepassing te selecteren, kunnen bouwprofessionals de prestaties van hun hydraulische systemen maximaliseren.

 

Betere veiligheidsfuncties
Trekstang hydraulische cilinders hebben lastvasthoudende kleppen en door piloten aangestuurde terugslagkleppen. Deze componenten helpen onbedoelde cilinderbeweging te voorkomen en minimaliseren het risico op verwondingen. Door te investeren in trekstang hydraulische cilinders met geavanceerde veiligheidsfuncties, kunnen bouwbedrijven een veiligere werkomgeving handhaven.

 

Tie Rod  Hydraulic Cylinders(001)

 

Soorten spoorstangcilinders

Standaard-duty stuurstangcilinders
Standaard trekstangcilinders worden gebruikt in industriële actuatoren met een druk tot 2500 psi en zijn eenvoudig te repareren, omdat de gestandaardiseerde afmetingen het eenvoudig maken om componenten van verschillende fabrikanten met dezelfde bevestigingen te verwisselen.

 

Zware stuurstangcilinders
Deze cilinders kunnen worden gebruikt in hydraulische systemen tot 5,000 psi vanwege hun dikkere lichaamswanden en grotere stangdiameters. Hun extra sterkte en stijfheid zijn ontworpen om zware werkomgevingen te weerstaan.

 

 
Onderdelen van de spoorstangcilinder
 
 
Hydraulische cilindercilinder

De cilinder is ontworpen om de druk van de cilinder te bevatten. Deze cilinder is gemaakt van geslepen buizen die zijn gemaakt van koudgetrokken naadloze buizen. Dit staal moet geschikt zijn om te worden geslepen. Honen is een schurend bewerkingsproces dat wordt gebruikt om een ​​nauwkeurig en glad oppervlak te produceren op het metaal dat wordt geslepen. Honen is een van de belangrijkste processen om een ​​hydraulische cilinderbuis te vervaardigen. Het binnenoppervlak van de buis moet een glad binnenoppervlak hebben, duurzaam zijn en een hoge precisietolerantie hebben.

 
Cilinderkop (eindkap)

De cilinderkop, ook wel bekend als de "blinde kant". Dit onderdeel bevindt zich in de cilinder en wordt niet blootgesteld aan daglicht, vandaar de naam. Dit onderdeel omsluit de drukkamer vanaf één kant van de cilinder. De cilinderkop heeft de optie voor een geïntegreerde stangafdichting of een optie voor een afdichtingsklier die we in dit artikel in detail zullen bespreken.

 
Hydraulische cilinderbasis of klier

Dit deel omsluit de druk van het andere uiteinde van de cilinder. Dit deel wordt ook wel het stangeinde genoemd. Dit is te herkennen aan een opening waar de cilinderstang op aansluit.

 
Zuiger

De zuiger in de hydraulische cilinder wordt gebruikt om de drukzones in de cilinder te scheiden. De zuiger is bewerkt om te passen op rubberen of metalen afdichtingen die enkelwerkend of dubbelwerkend kunnen zijn. De zuigerstang is bevestigd via draden, bouten of moeren om de lineaire beweging over te brengen. Afhankelijk van waar druk wordt uitgeoefend aan beide kanten van de zuiger, zal de hydraulische cilinder uitschuiven of intrekken.

 
Zuigerstang

Ook wel bekend als de cilinderstang. Deze is gemaakt van hard verchroomd koudgewalst staal. De stang is bevestigd aan de zuiger en de cilinderkop. De zuigerstang verbindt de hydraulische cilinder met het machineonderdeel dat wordt gebruikt om werk te doen. De zuigerstang is gemaakt van hard chroom om zijn eigenschappen te aarden en zeer goed te polijsten. Dit zorgt voor een betrouwbare afdichting die lekkages voorkomt.

 
Afdichtingsklier

De hydraulische cilinder pakkingbus is voorzien van een aantal afdichtingen die voorkomen dat de onder druk staande olie langs de interface van de cilinderstang en de cilinderkop lekt. Als u de optie van de pakkingbus kiest, heeft u het voordeel dat u alle afdichtingen die nodig zijn om lekken te voorkomen, eenvoudig kunt verwijderen en vervangen. De afdichtingen in de pakkingbus zijn de primaire afdichting, secundaire afdichting, slijtbanden, wisser, schraper en de statische afdichting.

 
Zeehonden

De afdichtingen die in de afdichtingsklier worden gebruikt, worden specifiek gemaakt op basis van de werkdruk van de cilinder, de snelheid van de cilinder, de bedrijfstemperatuur en de toepassing van de hydraulische cilinder. Dit zijn dynamische afdichtingen en kunnen enkelwerkend of dubbelwerkend zijn. Hydraulische cilinders die in omgevingen met lagere temperaturen worden gebruikt, gebruiken elastomeerafdichtingen van nitrilrubber.

 

 

Hoe kiest u een spoorstangcilinder?
 

Bedrijfsdruk
Het is essentieel om meer aandacht te besteden aan de werkdruk van de stuurstangcilinder. Dit verwijst naar de maximale druk die de cilinder aankan zonder risico op schade of storingen. Zorg ervoor dat de werkdruk van de cilinder overeenkomt met of hoger is dan de vereisten van het stuursysteem van uw voertuig om betere prestaties en veiligheid te garanderen.

 

Slaglengte
De slaglengte van de trekstangcilinder is een van de essentiële parameters, gedefinieerd als de afstand die de zuiger in de cilinder kan afleggen. De juiste slaglengte is noodzakelijk om de gewenste stuurrespons en wendbaarheid te bereiken. Houd rekening met factoren zoals het gewicht van het voertuig, de draaicirkel en de stuurgeometrie om de ideale slaglengte voor uw toepassing te bepalen.

 

Zegeltype
Het selecteren van de juiste afdichtingen voor een stuurstangcilinder kan de algehele betrouwbaarheid en levensduur aanzienlijk beïnvloeden. Hoogwaardige afdichtingen zijn nodig voor dagelijks rijden om lekkage van hydraulische vloeistof te voorkomen. De meest gebruikte afdichtingsmaterialen zijn rubber, polyurethaan en Viton, die elk een verschillende mate van duurzaamheid en bestendigheid tegen hitte en chemicaliën bieden. Uiteindelijk hangt de keuze van het juiste afdichtingsmateriaal af van de specifieke vereisten van de stuurstangcilinder.

 

Montageconfiguratie
Deze cilinders zijn verkrijgbaar in verschillende montageconfiguraties, zoals trunnion mount, clevis mount en cross-tube mount. Houd rekening met ruimte en toegankelijkheid bij het kiezen van een montageconfiguratie. Een correct geconfigureerd montagesysteem biedt veilige bevestigingspunten, naadloze integratie en betrouwbare prestaties.

 

Materiaal en constructie
De duurzaamheid van de trekstangcilinder hangt af van het materiaal en de constructie. Kies voor cilinders die zijn gemaakt van hoogwaardige materialen zoals staal of aluminium, die uitstekende sterkte en corrosiebestendigheid bieden. Daarnaast moeten de diameter van de stang en de dikte van de cilinder worden overwogen om robuustheid en levensduur te garanderen.

 

Installatie en onderhoud
Volg de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor installatie, en zorg ervoor dat de juiste uitlijning en koppelspecificaties worden nageleefd. Houd u daarnaast aan regelmatige onderhoudsintervallen, zoals het inspecteren van afdichtingen op slijtage, het controleren van vloeistofniveaus en het smeren van bewegende componenten.

 

Hoe wij spoorstangcilinders repareren
 
 

Inspectie

Nadat we een stuurstangcilinder hebben ontvangen, zullen onze technici deze zorgvuldig inspecteren om de schade te beoordelen. Ze nemen contact op met de klant en leggen uit wat de oorzaak van de storing is en hoe ze van plan zijn deze te repareren. Ons team streeft ernaar om cilinders zo snel mogelijk te repareren, of het nu gaat om het opnieuw afdichten van de cilinder of het vervangen of fabriceren van een nieuw onderdeel.

 
 
 

Reparatie

Er zijn veel onderdelen en componenten die een stuurstangcilinder kunnen vormen. Een cilinder kan kapot gaan omdat een of meerdere onderdelen gerepareerd of vervangen moeten worden.

 
 
 

Testen

Zodra de reparatie is voltooid, wordt de trekstangcilinder onder druk getest om te garanderen dat deze veilig, betrouwbaar is en bestand is tegen maximale druk. Wij zorgen ervoor dat alle gerepareerde cilinders optimaal efficiënt werken.

 

 

Hoe u spoorstangcilinders onderhoudt

 

Periodieke inspecties
Controleer cilinders regelmatig op tekenen van lekkage, slijtage of schade. Problemen vroegtijdig aanpakken kan later ernstigere problemen voorkomen.

 

Schoonheid
Houd de buitenkant van de cilinders vrij van stof, vuil en verontreinigingen. Veeg oppervlakken regelmatig af met een doek die is bevochtigd met water of een mild reinigingsmiddel.

 

Smering
Controleer en onderhoud de juiste smering volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Goede smering vermindert wrijving, voorkomt slijtage en zorgt voor een soepele werking.

 

Zegel inspecties
Controleer afdichtingen op tekenen van slijtage of achteruitgang. Vervang afdichtingen indien nodig om lekken te voorkomen en de integriteit van de cilinder te behouden.

 

Drukinspecties
Controleer de cilinderwerkdrukken regelmatig om te verzekeren dat ze binnen een veilig en optimaal bereik liggen. Pas de drukinstellingen indien nodig aan.

 

Beschermende maatregelen
Overweeg om een ​​beschermkap of -bescherming te installeren om de cilinder te beschermen tegen schade van buitenaf, vooral in zware omstandigheden.

 

Operationele inspecties
Test de cilinders regelmatig over hun volledige bewegingsbereik om er zeker van te zijn dat ze soepel en correct werken.

 

Temperatuurregeling
Zorg voor de juiste bedrijfstemperatuur om oververhitting of bevriezing te voorkomen, aangezien dit de prestaties van de cilinder kan beïnvloeden.

 

 
Veelgestelde vragen
 

V: Hoe werkt een stuurstangcilinder?

A: Tie rod cylinders zijn een andere cilindervariant. Ze hebben schroefdraad-tracebouten of stangen die de lengte van de cilinderbuis verlengen en door gaten in de cilindereindkappen gaan. De stangen worden op hun plaats gehouden met een moer om de eindkappen aan de cilindercilinder te bevestigen.

V: Wat zijn de voordelen van een spoorstangcilinder?

A: Tie-rod cilinders zijn relatief eenvoudig te onderhouden en repareren, omdat ze eenvoudig gedemonteerd kunnen worden door de tie rods te verwijderen. Kosteneffectieve oplossing: Tie-rod cilinders zijn over het algemeen goedkoper dan andere typen hydraulische cilinders, zoals gelaste cilinders.

V: Waarvoor worden stuurstangcilinders gebruikt?

A: Dit is het meest gebruikte type cilinder en wordt aangetroffen in apparatuur van uiteenlopende aard, zoals gereedschapsmachines, windturbines en graaflaadmachines.

V: Wat is het verschil tussen een spoorstangcilinder en een gelaste cilinder?

A: Gelaste cilinders hebben een smallere behuizing en doorgaans een kortere totale lengte dan het type met trekstang, waardoor ze beter passen binnen de beperkingen van het machineontwerp.

V: Waarvoor worden stuurstangcilinders voornamelijk gebruikt?

A: Tie rod cylinders worden gebruikt in toepassingen die lineaire beweging en kracht vereisen, meestal in zware machines en industriële omgevingen. Hun robuuste ontwerp maakt ze ideaal voor bouwmachines, mijnbouwactiviteiten en materiaalbehandelingssystemen, waar ze aanzienlijke zijbelastingen en hoge druk aankunnen.

V: Waarin verschillen stuurstangcilinders van conventionele cilinders?

A: Trekstangcilinders hebben een reeks interne geneste buizen of cilinders die uit- en ingetrokken kunnen worden, in tegenstelling tot conventionele massieve stangcilinders. Dit ontwerp zorgt voor een kleinere ingeklapte hoogte, wat compactere machineontwerpen mogelijk maakt. Bovendien bieden trekstangen extra stabiliteit, waardoor uitpuilen onder hoge zijbelastingen wordt voorkomen.

V: Van welke materialen worden stuurstangcilinders doorgaans gemaakt?

A: Tie rod cylinders zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal, zoals chroom-molybdeenlegeringen, die uitstekende treksterkte en duurzaamheid bieden. De keuze van het materiaal is cruciaal om ervoor te zorgen dat de cilinder bestand is tegen de operationele omgeving en de spanningen die tijdens gebruik optreden.

V: Wat zijn de hoofdonderdelen van een stuurstangcilinder?

A: De belangrijkste componenten zijn de cilinder(s), zuiger(s), zuigerstang(en), trekstangen, eindkappen, afdichtingen en lagers. Elk onderdeel speelt een essentiële rol in de prestaties van de cilinder, van het leveren van de afdichtingsfunctie tot het overbrengen van de kracht die wordt gegenereerd door de druk van de werkvloeistof.

V: Hoe behouden stuurstangcilinders hun stabiliteit bij hoge belastingen?

A: De trekstangen die over de lengte van de cilinder lopen, verbinden de eindkappen met de zuiger of zuigerstangen. Deze trekstangen voorkomen dat de cilinder uitpuilt door de krachten gelijkmatig over de structuur te verdelen tijdens de werking, wat zorgt voor een nauwkeurige en herhaalbare beweging.

V: Welke factoren beïnvloeden de levensduur van een stuurstangcilinder?

A: De levensduur van een stuurstangcilinder kan worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de materialen en de productie, bedrijfsomstandigheden (zoals temperatuur en druk), onderhoudspraktijken en blootstelling aan het milieu. Regelmatige inspecties en goede smering zijn essentieel om de levensduur te verlengen.

V: Kunnen stuurstangcilinders worden aangepast aan specifieke vereisten?

A: Ja, trekstangcilinders kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingsbehoeften. Aanpassingsopties kunnen aanpassingen aan slaglengte, krachtuitvoer en montageconfiguraties omvatten. Fabrikanten bieden vaak een reeks standaardmaten en kunnen ook cilinders produceren volgens de specificaties van de klant.

V: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen van stuurstangcilinders?

A: Tie rod cylinders worden veel gebruikt in graafmachines, dumptrucks, kranen, vorkheftrucks en andere zware apparatuur. Ze worden ook gebruikt in industriële automatiseringssystemen, persen en metaalbewerkingsmachines, waar nauwkeurige lineaire bewegingen en hoge krachten nodig zijn.

V: Hoe gaan stuurstangcilinders om met verschillende drukken?

A: Trekstangcilinders zijn ontworpen om te werken binnen specifieke drukbereiken, afhankelijk van hun grootte en beoogde gebruik. De wanddikte van de cilinder en de trekstangsterkte zijn ontworpen om de verwachte maximale werkdrukken te weerstaan ​​zonder vervorming of falen.

V: Welk onderhoud is nodig voor stuurstangcilinders?

A: Regelmatig onderhoud voor stuurstangcilinders omvat het controleren op lekken, het inspecteren van de stuurstangen en afdichtingen op slijtage of schade en het verzekeren dat de cilinder goed gesmeerd is. Het reinigen en vervangen van versleten onderdelen indien nodig is ook cruciaal voor het behouden van optimale prestaties.

V: Hoe verhouden stuurstangcilinders zich qua kosten tot andere cilindertypen?

A: De kosten van stuurstangcilinders kunnen variëren op basis van hun grootte, complexiteit en de gebruikte materialen. Hoewel ze duurder kunnen zijn dan sommige eenvoudigere cilinderontwerpen, kunnen hun verbeterde stabiliteit en duurzaamheid leiden tot lagere kosten op de lange termijn vanwege verminderde uitvaltijd en onderhoudsvereisten.

V: Kunnen stuurstangcilinders in zware omstandigheden worden gebruikt?

A: Tie rod cylinders zijn ontworpen om veeleisende omgevingen te weerstaan, inclusief blootstelling aan vuil, stof en wisselende temperaturen. Extreme omstandigheden, zoals hoge niveaus van corrosieve chemicaliën of zeer hoge druk, kunnen echter extra beschermende maatregelen of gespecialiseerde cilinderontwerpen vereisen.

V: Welke invloed hebben stuurstangcilinders op de algehele efficiëntie van een systeem?

A: Trekstangcilinders dragen bij aan de algehele efficiëntie van een systeem door betrouwbare en nauwkeurige lineaire beweging te bieden. Hun vermogen om nauwkeurigheid te behouden onder zware lasten vermindert energieverspilling en verbetert de productiviteit van de machines waarin ze zijn geïnstalleerd.

V: Zijn er beperkingen aan het gebruik van stuurstangcilinders?

A: Hoewel trekstangcilinders zeer veelzijdig zijn, zijn ze mogelijk niet geschikt voor alle toepassingen. Hun grootte en gewicht kunnen in sommige gevallen beperkende factoren zijn, en de complexiteit van hun ontwerp kan resulteren in hogere initiële kosten vergeleken met andere cilindertypen. Bovendien zijn ze doorgaans niet geschikt voor toepassingen met hoge snelheid.

V: Kunnen stuurstangcilinders worden geïntegreerd met geautomatiseerde systemen?

A: Ja, trekstangcilinders kunnen worden geïntegreerd in geautomatiseerde en robotsystemen. Ze kunnen worden uitgerust met sensoren en regelmechanismen om nauwkeurige positionering en synchronisatie met andere systeemcomponenten mogelijk te maken, waardoor de mogelijkheden van de geautomatiseerde machines worden verbeterd.

V: Hoe gaan stuurstangcilinders om met schokken en trillingen?

A: Stuurstangcilinders zijn ontworpen om schokken en trillingen te absorberen en te verminderen door het gebruik van robuuste constructie en de integratie van dempingselementen. Correcte montage en het gebruik van hoogwaardige afdichtingen en lagers dragen ook bij aan hun vermogen om dynamische belastingen te weerstaan.

V: Wat zijn de veiligheidsaspecten bij het gebruik van stuurstangcilinders?

A: Veiligheidsoverwegingen omvatten het verzekeren dat de cilinders correct zijn beoordeeld voor de beoogde toepassing en dat ze worden bediend binnen hun gespecificeerde druk- en temperatuurlimieten. Regelmatige inspecties en onderhoud zijn ook essentieel om storingen te voorkomen die tot ongelukken kunnen leiden.

V: Kunnen stuurstangcilinders gerepareerd of gereviseerd worden?

A: Ja, stuurstangcilinders kunnen vaak worden gerepareerd of opgeknapt. Veelvoorkomende reparaties zijn het vervangen van versleten afdichtingen, het rechtzetten van verbogen onderdelen en het vervangen van beschadigde stuurstangen of cilinders. Opknapdiensten kunnen cilinders herstellen tot een zo goed als nieuwe staat, waardoor hun levensduur wordt verlengd en vervangingskosten worden verlaagd.

V: Hoe dragen stuurstangcilinders bij aan de duurzaamheid van industriële activiteiten?

A: Door duurzame en efficiënte lineaire beweging te bieden, dragen trekstangcilinders bij aan de duurzaamheid van industriële activiteiten door het energieverbruik te verminderen en de uitvaltijd te minimaliseren. Hun lange levensduur en de optie voor reparatie of renovatie passen ook bij de principes van de circulaire economie, waardoor afval en het verbruik van hulpbronnen worden verminderd.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van stuurstangcilinders in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten met een concurrerende prijs. Wij heten u van harte welkom om hier goedkope stuurstangcilinders te kopen bij onze fabriek. Ook is er kortingsinformatie beschikbaar.

Aanvraag sturen