Shenzhen Dallast Technology Co., Ltd.: uw betrouwbare fabrikant van holle buizen!
 

Shenzhen Dallast Technology Co., Ltd. is een hydraulische cilinder productiebedrijf geïntegreerd met professioneel ontwerp, productie en verkoop. Het bedrijf heeft na tientallen jaren van neerslagproces een volwassen R&D tot productieproces, technologisch onderzoek en ontwikkelingsmogelijkheden om de zakelijke ontwikkelingsmogelijkheden van het bedrijf te leiden.

Hard Chrome Hollow Tube

01

Rijke productvariëteit

Het bedrijf richt zich op en is gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten hydraulische cilinders, waaronder hydraulische cilinders voor kiepwagens, cilinders voor de techniek, landbouwcilinders, telescoopcilinders, kleine hydraulische cilinders, lascilinders en hydraulische hefcilinders, etc.

02

Breed scala aan producttoepassingen

Onze producten kunnen op veel gebieden worden gebruikt, zoals in kiepwagens, vuilniswagens, graafmachines, laders, vorkheftrucks, kranen, schepen, mijnbouwmachines en brandweerwagens.

03

Kwaliteitsborging

Onze producten ondergaan vele testen, zoals een proefdraaitest, een opstartdruktest, een drukweerstandstest, een lektest, een volledige slagtest, etc. voordat ze worden geleverd. Elke hydraulische cilinder wordt getest en wordt pas verzonden als deze diverse testen heeft doorstaan.

04

Toonaangevende service

Wij hebben vele jaren ervaring in de industrie en een compleet productiemanagement, kwaliteitstoezicht, sales service operations systeem. Of u nu een dumptruck hydraulische cilinder of een engineering cilinder wilt kopen, stuur uw vereisten gewoon per e-mail en wij kunnen het product voor u aanpassen.

  • Holle stalen buis
    DALLAST is het leveren en exporteren van goede kwaliteit holle stalen buis uit China. We leveren ook een goede kwaliteit holle buis voor hydraulische cilinders met materiaalcertificaat. Wij leveren
    Meer
  • Harde Chrome Holle Buis
    DALLAST is het leveren en exporteren van goede kwaliteit harde chroom holle buis uit China. Alle vragen en problemen u gerust e-mail te sturen.
    Meer

Wat is een holle buis?

 

 

Holle buizen kunnen worden gemaakt van een breed scala aan materialen, waaronder metalen (zoals staal, aluminium en titanium), kunststoffen en composieten. Ze worden gebruikt in talloze industrieën, van bouw en automobiel tot lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur, vanwege hun veelzijdigheid en materiaalefficiëntie.

 

 
 
Kenmerken van holle buis
01.

Lichtgewicht en duurzaam

Vanwege de holle structuur zijn holle buizen lichter dan massieve buizen, waardoor ze gemakkelijker te vervoeren en te installeren zijn. Tegelijkertijd zijn holle buizen meestal gemaakt van zeer sterke materialen zoals hoogwaardig staal of aluminiumlegering, wat niet alleen de duurzaamheid garandeert, maar ook een hoge corrosiebestendigheid en slijtvastheid heeft en bestand is tegen verschillende zware omstandigheden.

02.

Hoge sterkte

De wanddikte van de holle buis is relatief dun ten opzichte van het volume, maar kan grote externe krachten en interne druk weerstaan ​​en heeft een hoge sterkte. In de mechanische productie en automobielindustrie worden holle buizen veel gebruikt bij de productie van onderdelen zoals steunframes, frames en carrosserieën.

03.

Goede compressieweerstand

Door de holle binnenkant van de doorsnede van de holle buis kan deze beter axiale druk weerstaan ​​en heeft een goede drukweerstand. In bouwconstructies kunnen holle buizen worden gebruikt als steunpilaren of -buizen, die effectief belastingen en druk kunnen verminderen en de stabiliteit en veiligheid van gebouwen kunnen verbeteren.

04.

Corrosiebestendigheid

Holle buizen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen, hebben een goede corrosiebestendigheid en roesten en corroderen niet snel.

 

Hollow Tube for Hydraulic Cylinder(001)

 

Soorten holle buizen

Circulaire holle profielen (CHS)
De ronde holle secties (CHS) zijn verrijkt met uitstekende lasbaarheid voor mechanische kenmerken. Daarom wordt de CHS sterk aanbevolen voor structurele, mechanische en bouwdoeleinden. Deze ronde holle secties worden meestal gebruikt voor toepassingen bij lage temperaturen. De ronde holle secties staan ​​ook bekend als ronde stalen buizen. Deze holle secties zijn zeer kneedbaar en duurzaam en zijn sterk bestand tegen chemische procedures en fysieke reacties.

 

Rechthoekige holle secties (RHS)
De rechthoekige holle secties (RHS) stalen buizen zijn de meest populaire producten die worden vervaardigd voor verschillende mechanische en structurele toepassingen. Deze structurele holle secties worden vervaardigd met behulp van superieure kwaliteit grondstoffen met hoge kwaliteitsklassen. Deze holle secties worden veel gebruikt vanwege hun vlakke oppervlak. Hun vlakke oppervlak met de meest goedkope verbindingen biedt geweldige structurele oplossingen voor verschillende soorten productiewerk. De RHS heeft minimale randvoorbereiding nodig vóór het lassen en andere verbindingstechnieken. Deze worden over het algemeen gebruikt op bouwplaatsen en in andere industrieën.

 

Vierkante holle profielen (SHS)
De vierkante holle secties (SHS) fungeren als een tussenpersoon tussen ronde holle secties (CHS) en rechthoekige holle secties (RHS). De eigenschappen van SHS zijn vergelijkbaar met RHS. De stalen SHS heeft extreme flexibiliteit en duurzaamheid, en ook uitstekende stabiliteit en elasticiteit. De vierkante holle sectie heeft ook een hoge weerstand tegen breuk met minimale kans op brosse breuken.

 

Proces van holle buis
1

Selectie van grondstoffen

De meeste materialen die worden gebruikt om holle buizen te maken zijn staal, inclusief koolstofstaal, gelegeerd staal, enz. De selectie van grondstoffen moet worden bepaald op basis van het specifieke doel en de kwaliteitseisen. Tegelijkertijd moet er aandacht worden besteed aan parameters zoals de kwaliteit en dikte van de materiaalselectie om de kwaliteit van de holle buis te garanderen.

2

Buiswandverwerking

Na de materiaalselectie is de buiswandbewerking vereist. In dit proces moeten snijden, boren, slijpen en andere bewerkingen worden uitgevoerd volgens de werkelijke behoeften om de buis te verwerken tot de vereiste maat en vorm.

3

Voorverwarmen en lassen

Voor het voorverwarmen en lassen moet de oxidehuid worden verwijderd om de kwaliteit van het lassen te garanderen. Vervolgens worden bewerkingen zoals het afschuinen van de pijp en het uitlijnen van het uiteinde van de pijp uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de laspoort nauwkeurig is. Verwarm vervolgens de pijpleiding voor, over het algemeen met behulp van vlamverhitting, en las de naadloze stalen pijp nadat de lastemperatuur is bereikt.

4

Koelen en rechttrekken

Nadat het lassen is voltooid, is koeling vereist. De afkoeltijd moet voldoende zijn en het is het beste om in batches te koelen om het holle buisproces te verzachten. Richt het vervolgens recht om ervoor te zorgen dat de holle buis in alle richtingen recht blijft. Er moet worden opgemerkt dat elke schakel in het holle buisproductieproces van cruciaal belang is, met name de lasverbinding. De laskwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de levensduur en prestaties van de holle buis. Bovendien moeten parameters zoals de wanddikte van de buis en de kwaliteit van de stalen buis strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de holle buis aan de vereisten voldoet.

 

Hoe kiest u een holle buis?
 

Verduidelijk de gebruiksvereisten
Allereerst is het noodzakelijk om de gebruiksvereisten van Hollow Tube te verduidelijken. Er zijn bijvoorbeeld verschillende vereisten in de bouw, machines, meubels en andere gebieden.

 

Bepaal de benodigde materialen
Bepaal eerst de materialen die nodig zijn om te voldoen aan de gebruiksomgeving en prestatievereisten. Holle buizen kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper en messing.

 

Bepaal de vereiste specificaties
Nadat u de benodigde materialen hebt bepaald, is de volgende stap het bepalen van de juiste specificaties van de benodigde holle buis, inclusief de maat, wanddikte en andere parameters. De maat van de buis is afhankelijk van de specifieke toepassing. Als u bijvoorbeeld buizen gebruikt voor structurele doeleinden, moet u een maat kiezen die het gewicht van de constructie kan dragen. Als u daarentegen buizen gebruikt om meubels te maken, moet u maten kiezen die compatibel zijn met het ontwerp van de meubels.

 

Houd rekening met de vorm
Holle buizen zijn er in verschillende vormen, waaronder ronde buizen, vierkante buizen en rechthoekige buizen. De vorm die u kiest, hangt af van de specifieke toepassing. Als u bijvoorbeeld buizen gebruikt voor decoratie, kiest u een esthetisch aantrekkelijkere vorm, zoals ronde buizen. Als u buizen gebruikt voor structurele doeleinden, kiest u daarentegen een hoekigere vorm, zoals holle vierkante buizen.

 

Controleer kwaliteit
Het kiezen van hoogwaardige holle buizen voor uw project is belangrijk om duurzaamheid en levensduur te garanderen. Controleer de kwaliteit van buizen door lassen, naden en oppervlaktebehandelingen te inspecteren. Hoogwaardige buizen moeten schone, gelijkmatige lassen hebben, geen bubbels, gladde naden en een consistente afwerking.

 

Test fysieke eigenschappen
Test de fysieke eigenschappen van holle buizen, zoals treksterkte, druksterkte, corrosiebestendigheid, enz., om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de gebruiksvereisten.

 

Begrijp het productieproces
Begrijp het productieproces van holle buizen, inclusief warmtebehandeling, lassen en andere processen om de kwaliteit en prestaties ervan te garanderen.

 

Houd rekening met de kosten
Denk ten slotte aan de kosten van Hollow Tube. De prijs van Hollow Tube kan variëren afhankelijk van het materiaal, de grootte, vorm en kwaliteit van de pijp. Het is het beste om rond te kijken en prijzen van verschillende leveranciers te vergelijken om de beste prijs-kwaliteitverhouding te krijgen.

 

Hoe u een holle buis onderhoudt

 

 
 

Inspectie

Controleer buizen regelmatig op tekenen van slijtage, schade, corrosie of vervorming. Visuele inspecties kunnen de meeste problemen identificeren, maar geavanceerdere methoden zoals ultrasoon testen kunnen vereist zijn voor dikkere buizen of buizen die onder hoge spanning staan.

 
 

Schoonmaak

Houd holle buizen schoon, vooral als ze worden gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen of gassen. Verwijder alle vuil, afzettingen of ophopingen die hun prestaties in gevaar kunnen brengen of corrosie kunnen veroorzaken. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen en -methoden, afhankelijk van het buismateriaal en de aard van de verontreinigingen.

 
 

Smering

Als buizen deel uitmaken van bewegende mechanismen of lagers, zorg er dan voor dat ze goed gesmeerd zijn om wrijving en slijtage te verminderen. Gebruik het aanbevolen smeermiddel voor het materiaal en de omgevingsomstandigheden.

 
 

Corrosiepreventie

Bescherm buizen tegen corrosieve omgevingen door middel van coatings, kathodische bescherming of door materialen te kiezen die bestand zijn tegen de specifieke corrosieve stoffen die aanwezig zijn.

 
 

Opslag

Bewaar holle buizen op een manier die schade, corrosie of vervorming voorkomt. Vermijd blootstelling aan vocht, chemicaliën, extreme temperaturen en fysieke impact.

 
 

Behandeling

Behandel holle buizen voorzichtig om deuken, krassen of buigingen te voorkomen. Gebruik bij het tillen de juiste heftechnieken en -apparatuur om het gewicht gelijkmatig te verdelen.

 
 

Vervanging

Vervang holle buizen die aanzienlijke slijtage, schade of het einde van hun levensduur hebben bereikt. Voortdurend gebruik van aangetaste buizen kan leiden tot storingen of ongelukken.

 
 

Testen

Voer na onderhoud of reparatie druk- en lektesten uit om er zeker van te zijn dat de integriteit van de buis is hersteld en dat deze veilig is voor verder gebruik.

 

 
Veelgestelde vragen
 

V: Hoe versterk ik een holle pijp?

A: Door een materiaal in de kern toe te voegen, krijgt de buis een weerstand tegen de beweging naar de neutrale as en kan het perifere materiaal het buigmoment volledig tegengaan. Verder vindt knikken alleen plaats onder drukbelasting en beton staat bekend om zijn druksterkte.

V: Wat is sterker, een holle of een massieve staaf?

A: Sterkte-gewichtsverhouding is beter voor een holle pijp dan voor een massieve staaf. Dit betekent dat een holle cilinder sterker is dan een staaf met gelijke massa en hetzelfde materiaal. Een holle cilinder met een grotere binnendiameter is beter.

V: Wat is het verschil tussen een holle staaf en een buis?

A: Buizen worden gemeten op basis van hun buitendiameter en hebben een wanddikte, meestal gemeten in inches of fracties. Een holle staaf is altijd rond en kan eruit zien als een pijp of een buis, maar meestal zijn de wanden veel dikker.

V: Wat zijn de voordelen van holle buizen?

A: De holle secties bieden meer flexibiliteit in gebruik en sterkte-gewichtsverhouding dan conventionele secties, verbeteren de efficiëntie en verlagen de kosten. De holle sectiebuizen zijn licht in gewicht en geven visueel glamoureuze structuren.

V: Waarom gebruiken we holle buizen om constructies te bouwen?

A: De buisvorm is inherent sterk en efficiënt. Het geeft gebouwen een betere sterkte-gewichtsverhouding dan gebouwen die vergelijkbare staal-, beton- of houtproducten gebruiken. In de bouw vermindert deze sterkte-gewichtsverhouding het materiaalgebruik en maakt grotere overspanningen mogelijk.

V: Zijn holle buizen ontworpen om vloeistoffen te vervoeren?

A: Een slang is een flexibele holle buis die is ontworpen om vloeistoffen van de ene naar de andere locatie te vervoeren. Slangen worden soms ook pijpen genoemd (het woord pijp verwijst meestal naar een stijve buis, terwijl een slang meestal een flexibele is), of algemener tubing. De vorm van een slang is meestal cilindrisch (met een cirkelvormige doorsnede).

V: Wat is de functie van een holle buis?

A: Holle buizen kunnen worden gebruikt voor inkapselingsdoeleinden en vinden toepassing in gebieden zoals medicijnafgifte en als transportkanalen in microfluïdica.

V: Waarvoor worden holle buizen in bruggen gebruikt?

A: Holle secties vertonen uitstekende sterkte-gewichtsverhoudingen, waardoor ze ideaal zijn voor het ondersteunen van zware lasten terwijl het materiaalgebruik wordt geminimaliseerd. Hun inherente sterkte garandeert de structurele integriteit en levensduur van de geconstrueerde elementen.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van holle buismaterialen in de bouw?

A: Ze bieden sterkte, duurzaamheid en stabiliteit, zijn lichtgewicht, vereisen minimaal onderhoud en bieden duurzaamheidsvoordelen. De veelzijdigheid van holle vierkante buizen zorgt ervoor dat mensen ze kunnen gebruiken in verschillende bouwprojecten.

V: Hoe worden holle buizen gemaakt?

A: De buis wordt vervaardigd via een extrusieproces waarbij de buis uit een massief roestvrijstalen knuppel wordt getrokken en in een holle vorm wordt geëxtrudeerd. De knuppels worden eerst verhit en vervolgens gevormd tot langwerpige ronde mallen die in een piercingmolen worden uitgehold.

V: Is een holle buis een doorgang?

A: De keel is een holle, gespierde buis in de nek die fungeert als een doorgang voor lucht om de longen binnen te komen en voor voedsel en vloeistof om de slokdarm binnen te komen. Het bevat veel structuren, waaronder de adenoïden, amandelen, farynx (de nasopharynx, orofarynx en hypopharynx), larynx, slokdarm en luchtpijp.

V: Wat is een holle buis die als spoor fungeert?

A: Zoals de naam al aangeeft, zijn microtubuli kleine holle buisjes. De wanden van de microtubuli zijn gemaakt van gepolymeriseerde dimeren van -tubuline en -tubuline, twee bolvormige eiwitten (Figuur 4.5.4). Met een diameter van ongeveer 25 nm zijn microtubuli de breedste componenten van het cytoskelet.

V: Wat is de formule voor een holle buis?

A: Als "R" de buitenstraal is en "r" de binnenstraal en "h" de hoogte, dan is het volume van de holle cilinder in de formule V=π (R^2 -r^2 )h kubieke eenheden.

V: Welke holle buizen zijn ontworpen om vloeistoffen van de ene naar de andere locatie te vervoeren?

A: Een slang is een flexibele holle buis die is ontworpen om vloeistoffen van de ene naar de andere locatie te vervoeren. Slangen worden soms ook pijpen genoemd (het woord pijp verwijst meestal naar een stijve buis, terwijl een slang meestal een flexibele is), of algemener tubing. De vorm van een slang is meestal cilindrisch (met een cirkelvormige doorsnede).

V: Waarom zijn holle buizen stijver?

A: Echter, in een holle staaf, is het materiaal verder van de as, en zal dus verder uitgerekt moeten worden om de holle staaf een bepaalde afstand van een rechte lijn te laten afwijken. Dit maakt de holle staaf stijver.

V: Hoe extrudeer je een holle buis?

A: Een plunjer met de mandrel tegen de ingot gedrukt met een toegepaste drukkracht die de ingot uit een matrijs en rond de mandrel duwt. De ingot neemt dan dezelfde vorm aan als de matrijs en mandrels doorsnede en wordt naar buiten geduwd als een hol axiaal symmetrisch profiel.

V: Wat is het verschil tussen buis- en kokerprofielen?

A: Buizen worden gemeten op basis van hun buitendiameter en hebben een wanddikte, meestal gemeten in inches of fracties. Een holle staaf is altijd rond en kan eruit zien als een pijp of een buis, maar meestal zijn de wanden veel dikker.

V: Waarom gebruiken we holle buizen om constructies te bouwen?

A: De buisvorm is inherent sterk en efficiënt. Het geeft gebouwen een betere sterkte-gewichtsverhouding dan gebouwen die vergelijkbare staal-, beton- of houtproducten gebruiken. In de bouw vermindert deze sterkte-gewichtsverhouding het materiaalgebruik en maakt grotere overspanningen mogelijk.

V: Wat is het totale oppervlak van een holle buis?

A: Een holle cilinder is een driedimensionale figuur met een buitenradius, een binnenradius en een hoogte. Antw –TSA= 2πh(R + r) + 2π (R2-r2).

V: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen van holle buizen in de techniek?

A: Holle buizen worden veel gebruikt in verschillende technische toepassingen, zoals constructieframes in gebouwen, bruggen en torens; pijpleidingen voor vloeistoftransport in de olie- en gasindustrie; fietsframes en auto-onderdelen; en als ondersteunende structuren in medische apparatuur.

V: Hoe selecteer je het materiaal voor een holle buis op basis van het beoogde gebruik?

A: Het selecteren van het materiaal voor een holle buis hangt af van het beoogde gebruik, rekening houdend met factoren zoals mechanische eigenschappen (sterkte, ductiliteit, taaiheid), bestendigheid tegen omgevingsomstandigheden (corrosie, temperatuur) en kosten. Veelvoorkomende materialen zijn staal, aluminium, titanium en verschillende legeringen, evenals composietmaterialen voor gespecialiseerde toepassingen.

V: Hoe kun je corrosie in holle buizen die in zware omstandigheden worden gebruikt, verminderen?

A: Om corrosie in holle buizen die aan zware omstandigheden worden blootgesteld te beperken, kan men beschermende coatings aanbrengen zoals verf, platings of opofferingsanodes. Daarnaast kan het selecteren van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal, aluminiumlegeringen of gecoat koolstofstaal effectief zijn. Voor ondergedompelde toepassingen kunnen kathodische beschermingssystemen ook worden gebruikt om corrosie te voorkomen.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van holle buizen in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten met een concurrerende prijs. Wij heten u van harte welkom om hier goedkope holle buizen te kopen bij onze fabriek. Ook is er kortingsinformatie beschikbaar.

Aanvraag sturen