18 oorzaken van cavitatie in hydraulische systemen
Cavitatie is een term die wordt gebruikt om de vorming van holtes in vloeistoffen te beschrijven. In hydraulische systemen verwijst dit meestal naar de vorming van bellen in de olie, maar het betekent ook dat de opgeloste lucht wordt gescheiden van de olie.
Cavitatie treedt op wanneer de druk van luchtzakken in de olie drastisch verandert in de buurt van het metalen oppervlak.
In hydraulische systemen is de vorming van luchtkamers meestal (maar niet altijd) gerelateerd aan het bestaan van vacuüm (negatieve meterdruk). Bovendien, in vergelijking met de bubble implosie veroorzaakt door druk, de mechanische kracht veroorzaakt door vacuüm kan hydraulische componenten veel meer beschadigen.
Hoeveel verschillende oorzaken u voorstellen voor cavitatie in hydraulische systemen?
Dit zijn er 18:
1 Verstopt zuigfilter
2 Verkeerde vloeistofviscositeit
3 De vloeistoftemperatuur is te laag
4 De vloeistoftemperatuur is te hoog
5 Luchtfilter geblokkeerd
6 De diameter van de olie-inlaatpijp van de pomp is te klein
7 Het inlaatgebied van de pompzuigleiding is te klein
8 Pompinstallatiepositie is te hoog
9 De installatieafstand tussen de pomp en de tank is te lang
10 Pomp aandrijfas snelheid is te hoog
11 Pomprotatiesnelheid is te hoog (variabele verplaatsingseenheid)
12 Te veel ellebogen in de pompinlaatlijn
13 De afsluiter van de inlaatpijp zorgt voor overmatige turbulentie
14 Krimp en vervorming van pompinlaatleidingsslang
15 Andere beperkingen die kunnen worden veroorzaakt door de pompinlaatpijp
16 Storing in de anti-cavitatie- of lastcontroleklep of onjuiste afstelling
17 De drukgradiënt daalt te veel, de werkdruk is te snel
18.... (uw bericht)
Ongeacht de oorzaak, cavitatie zal schade toebrengen aan de betrouwbaarheid op lange termijn van een hydraulisch systeem. Dit betekent dat het gedogen een kostbare fout is.