Hoe de actiefouten van hydraulische cilinders te analyseren
Nadat de hydraulische cilinder langere tijd is gebruikt, kunnen er soms storingen of fouten optreden. Dit zijn relatief veel voorkomende verschijnselen. Hoewel het uiteindelijke resultaat hetzelfde is, zijn de redenen anders. De meest voorkomende redenen voor dit fenomeen zijn:
1. De eerste beweging van de hydraulische cilinder is relatief langzaam
2. De stuurdruk van het hydraulisch systeem van de hydraulische cilinder is te laag
3. De klepkern zit vast of het klepgat is verstopt
4. Soms kan er lucht in het hydraulische systeem komen
5. De zuigerstang en cilinder zitten vast of de hydraulische cilinder is geblokkeerd
De bijbehorende oplossingen zijn:
1. Als de temperatuur relatief laag is, zal de viscositeit van de hydraulische olie erg hoog zijn, waardoor de vloeibaarheid erger wordt, waardoor de hydraulische cilinder langzamer gaat lopen. Als dit gebeurt, moet de hydraulische olie met goede viscositeits- en temperatuurprestaties worden vervangen. Bovendien is het mogelijk om verwarmingsapparatuur of de eigen verwarmingsapparatuur van de machine&# 39 te gebruiken om de temperatuur bij het opstarten onder lage temperatuuromstandigheden te verhogen.
2. Over het algemeen komt deze situatie doordat de weerstand van de smoring in de regelleiding te groot is, de afstelling van de stroomklep niet erg correct is, de geregelde druk niet geschikt is en dezelfde inlaatdrukbron ook wordt verstoord. Controleer op dit moment de stuurdrukbron om er zeker van te zijn dat de druk moet worden aangepast aan de waarde die door het systeem is gespecificeerd.
3. Als de spoel van de stroomklep of de directionele klep vastzit of het klepgat is geblokkeerd, is de kans groter dat de hydraulische cilinder op dit moment defect raakt of defect raakt. Als een dergelijke situatie zich voordoet, controleer dan tijdig of de olie vervuild is; controleer of er vuil of colloïdale afzettingen zijn die de klepkern blokkeren en het klepgat blokkeren; en controleer de mate van slijtage van het kleplichaam.
4. Deze situatie is voornamelijk te wijten aan lekkage in het systeem. Controleer op dit moment de positie van de vloeistof in de hydrauliekolietank, de afdichtingen en leidingverbindingen aan de zuigzijde van de hydraulische pomp en of het oliezuiggroffilter lange tijd niet is gereinigd. Als dit het geval is, moet u op tijd hydraulische olie bijvullen, afdichtingen en pijpverbindingen afhandelen, grondig reinigen of het grove filterelement direct vervangen.
5. Als een dergelijke situatie zich voordoet, ongeacht hoe de hydraulische cilinder moet worden bediend, zal deze niet of nauwelijks bewegen. Controleer op dit moment of de afdichting tussen de zuiger en de zuigerstang te strak is, en controleer vervolgens of er vuil of colloïdale afzettingen zijn: controleer of de as van de zuigerstang en de cilindercilinder zijn uitgelijnd en of de slijtdelen en zegels zijn intact.